一是布袋除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng)，即可造成布袋除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生阻力過大的問題；二是操作或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成的濾袋堵塞，如過濾風(fēng)速過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有黏性、濾袋清灰不良、濾袋受潮、進(jìn)氣分配不均等情況，通常是布袋除塵器在工作一段時(shí)間后發(fā)生阻力過大的問題。因此，解決脈沖除塵器阻力偏高的問題著重從以下四個(gè)方面著手。

1.1 保持脈沖清灰裝置處于良好狀態(tài)

定期檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；定期檢查供氣管道是否暢通；定期檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng)；閥芯是否卡??；檢查控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；檢查噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確。

1.2 合理確定濾袋清灰時(shí)間

除塵濾袋清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長，使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，并將濾袋表面的初始粉層一并清除掉。但如果清灰時(shí)間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清除干凈時(shí)，隨即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞。

1.3 針對(duì)性排除濾袋堵塞故障

(1) 水分是造成濾袋堵塞的最大原因，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)在低溫下發(fā)生冷凝結(jié)露。

對(duì)此可采用以下措施解決：

①避免不當(dāng)開機(jī)；

②避免在除塵器阻力大時(shí)開機(jī)；

③避免在低于露點(diǎn)時(shí)開機(jī)；

④避免在除塵器停機(jī)后，濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)。因?yàn)樵诖藭r(shí)進(jìn)入大量含塵空氣，加上高濕度，將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為了防止水分，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣，或預(yù)涂粉塵層。

(2) 濾袋受潮的原因還受到其它一些因素的影響。如：除塵器吉林除塵設(shè)備殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入了含濕空氣；用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)；用于清灰的壓縮空氣太冷等。

為防止濾袋受潮，在寒冷的季節(jié)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，并在除塵器吉林除塵設(shè)備停機(jī)后再繼續(xù)清灰；若是除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置密封不嚴(yán)導(dǎo)致外部空氣進(jìn)入，造成除塵器運(yùn)行時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生低溫結(jié)露、使濾袋受潮，在維護(hù)保養(yǎng)中應(yīng)及時(shí)檢查和保持除塵器的密封性能完好。

1.4 及時(shí)解決氣體分布不當(dāng)?shù)膯栴}

除塵器的進(jìn)口氣體分布不均，開機(jī)時(shí)也會(huì)導(dǎo)致除塵器發(fā)生較大阻力。

應(yīng)及時(shí)排除除塵器進(jìn)氣分布不均的因素，如增加均風(fēng)板，確保除塵器的進(jìn)氣分布均勻。